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安润公司多年来从事煤矿井下产品生产,已通过矿安标的远距离供液管路系统是我公司多年来技术沉淀研发的煤矿远距离供液管路产品。

远距离供液管路

远距离供液管路

远距离供液管路系统主要包括乳化液泵站、进液管路、回液管路、过滤装置、高压胶管总成、高压分流器、高压连接器、液压元件等组成。远距离供液管路系统结构工艺性,模锻件必须具有一个合理的分模面,以保证模锻件易于从锻模中取出。零件上与锤击方向平行的非加工表面,应设计出锻模斜度。非加工表面所形成的角度都应按模锻圆角设计。零件外形力求简单、平直和对称,尽量避免零件截面间差别过大或具有薄壁、高筋、凸起等结构。远距离供液管路系统设计时应尽量避免有深孔或多孔结构。二、冲压件结构工艺性,冲压件的工艺性是指该工件在冲压加工中的难易程度,冲裁件的形状应力求简单、对称,有利于材料的合理利用,同时应避免长槽与细长悬臂结构,否则制造模具困难。冲裁件的内、外形转交处,要尽量避免尖角,应以圆弧连接,以避免尖角处应力集中被冲模冲裂。为避免工件变形,孔间距和孔边距以及外缘凸出和凹进的尺寸都不能过小。远距离供液管路系统的形状应尽量对称,弯曲半径不能小于材料允许的最小弯曲半径,并应考虑到材料纤维方向,以免成形过程中弯裂。弯曲边过短不易弯成形,故应使弯曲边高度H>2s。若H<2S,则必须压槽或增加弯曲边高度,然后加工去掉。远距离供液管路系统弯曲带孔件时,为避免孔的变形,孔的边缘距弯曲中心应有一定的距离。若对零件孔的精度要求较高,则应弯曲后再冲孔。拉深件外形应简单、对称,且不宜太高,以便使拉深次数尽量少,并容易成形。拉深件的圆角半径应满足≥s,R≥28,「≥35。否则,应增加整形江序。远距离供液管路系统的壁厚变薄量一般要求不应超出拉深工艺壁厚变化的规律(最大变薄率约10%~18%)。

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