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乳化液泵远距离供液系统

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固定泵站远距离供液管路安装拆卸方便,故障易处理,更换零部件和易损件的空 间大,减少了事故率。固定泵站远距离供液管路零件的挤压是使金属坯料在外力作用下,通过模具上的孔型,发生塑性变形而获得具有一定形状和尺寸的零件加工方法。(一)零件挤压特点,挤压时金属坯料在三向受压状态下变形,因此它可提高金属坯料的塑性:可以挤压出各种形状复杂、深孔、薄壁及异型断面的零件,零件精度高,表面粗糙度低,一般尺寸精度为T6~IT7,表面粗糙度R3.2μm0.4m,从而可达到少或无削加工的目的:挤压变形后固定泵站远距离供液管路零件内部的纤维组织是连续的,从而提高了零件的力学性能,节约原材料,固定泵站远距离供液管路材料利用率可达70%,生产率也很高,可比其他锻造方法提高几倍。(二)零件挤压的类型,按金属流动方向和凸模运动方向分类(1)正挤压,金属流动方向与凸模运动方向相同。(2)反挤压,金属流动方向与凸模运动方向相反。(3)复合挤压,挤压过程中,坯料上一部分金属的流动方向与凸模运动方向相同,而另部分金属流动方向与凸模运动方向相反。(4)径向挤压,小大量长醉数,金属运动方向与凸模运动方向成90°。2.按固定泵站远距离供液管路金属坯料所具有的温度不同分类热紧率,(1)热挤压,无点绕怎江常导给解(热挤压的变形抗力小,允许每次变形程度大,但产品的表面粗糙。热挤压广泛应用于治金部门中生产铝、铜、镁及其合金的型材和固定泵站远距离供液管路等。

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